一个减少青贮霉变损失6.7%的典型案例

       2018年8月份，鞍钢实业集团属下牛场反映，对现场青贮发霉变质问题很是头痛，每一年都会有6-8%的青贮发生明显可见的霉变，尤其是青贮窖的顶部和靠墙侧面部位，青贮有发黑、长白毛的现象，于是我们推荐使用青贮剂进行全株玉米青贮调制，2019年6月初开窖，青贮颜色绿黄色，青贮窖顶和侧壁发霉变质的状况不见了，而且窖中不可见的霉菌毒素也进一步减少，与上一年度相比，青贮霉变损失减少了6.7%，经过进行对比化验，青贮质量营养指标达到国内标准水平。

       2018年8月中旬，鞍钢实业集团乳业公司属下牛场使用我司青贮添加剂产品，全窖进行了喷洒，全株玉米青贮低温发酵调制，共制作青贮约2000吨，青刈玉米1/2乳线收割，切段长度2～3厘米，籽类破碎每升3粒，压窖密度700Kg以上。

       这个牧场使用的青贮剂就是我公司的产品拉巴克思有机酸盐保鲜剂和青贮一号乳酸菌发酵剂。      

       拉巴克思有机酸盐保鲜剂和青贮一号乳酸菌发酵剂可以有效地抑制酵母菌和霉菌的繁殖，而不影响乳酸菌的生长，减少营养物质的损失和霉菌毒素。

       也许有的朋友会问，到底是怎样进行青贮发霉变质的控制的？除了使用青贮剂进行调制以外，在现场制作的时候，还采取了以下措施。

1.尽快装填

       在装填青贮窖时，以最快的速度进行装填，使得青贮在短时间内完成封窖，防止爆氧时间过长，该牛场每年制作的青贮数量约为6000吨，尽量在5天以内装填完毕。

2. 分层压窖

       压窖要分层压窖，每15-20cm一层压2-3遍，然后再把底下的原料推上去继续碾压。收割的原料干物质含量不同，在压窖时需要采取不同的压窖方法，如果青刈干物质含量低于25%，那么装载机等压窖设备过度压窖很容易在窖中抛锚，可以铺的厚一些，如40cm再压。干物质含量高于36%的青刈，一定要多压几遍，保证压窖密度。

3. 底部压实

       首先把第一车物料倒在距离窖头12m处，50装载机的铲板距离地面10㎝左右，慢慢向前推进，平铺于窖面，装载机一个轮胎挨着一个轮胎压实，只有底部压实，上部才能更好的进行压实。

4. 压窖密度

       逐层铺设，逐层压实，每层约在15cm～20cm左右，保证压窖密度在800Kg/立方米以上,排出空气，建立无氧环境；窖头逐渐高起，约成一个30°的坡度，依次后退倒料，斜面压窖。

5. 窖顶人字形碾压

       青贮窖顶的压严压实是很重要的一环，因为窖边的发霉变质已经成为普遍现象。青贮料快要装填完毕，高度达到3米以上时，在车上的高度就能达到5米以上，有些恐高的司机就不敢碾压了，很多牧场就放弃碾压窖边了。其实装载机在窖顶窖边碾压时，不可与窖边平行行走，防止机械坠落，出现人为事故，采用人字形轨迹进行碾压，就是使装载机按照与青贮窖外墙45°角的方向依次来回行驶，让一个前车轮压到窖墙边，其余三个车轮在窖内，这样即可以使窖边青贮压严压实，机械又不会坠落。

6. 馒头形窖顶

       青贮窖封窖顶部要高于青贮窖外墙高度1.2米以上，并做成馒头形，防止积水及塌陷引起的青贮膜断裂。在靠近青贮窖墙边的地方，可以把封窖的黑白膜及塑料薄膜流出余量，防止青贮发酵沉积，引起撕裂。

7.  窖头斜坡

       两端开口的青贮窖，窖头窖尾必须有30度的斜坡，一端开口的青贮窖窖头必须有30度的斜坡，斜坡角度不可过高，否则遮盖物容易脱落。

       通过对鞍钢使用添加剂前后的青贮营养及发酵指标对比发现，使用添加剂以后，不仅抑制了青贮的发霉变质，而且青贮质量及发酵效果得到了明显的改善和提高。

表1. 鞍钢全株青贮玉米质量情况对比表

注：2018年7月21日测定结果来源于CVAS，为2017年生产的全株青贮玉米，未添加任何青贮添加剂；2019年7月20日测定结果来源于国际奶业战略和技术研究中心（李胜利首席实验室），为2018年生产的青贮青贮玉米，使用了拉巴克思有机酸盐保鲜剂和青贮一号乳酸菌发酵剂。

       由表1可见，2017年制作的全株玉米青贮多项营养指标不合格，能量和淀粉不足，NDF和ADF过高。2018年制作的全株玉米青贮干物质、粗蛋白、淀粉含量和产奶净能分别为29.91%、9.44%、30.99%和1.69兆卡/公斤干物质，分别比2017年的青贮提高了6.8%、3.7%、36.5%和7.0%，尤其是淀粉含量在干物质相同的情况下提高极显著。每吨青贮（干物质）可产牛奶1806千克，比2017年的青贮提高了17.1%，经济效益预计显著。NDF和ADF分别为41.39%和25.49%，分别比2017年的青贮降低了12.7%和15.0%。与优质青贮标准比较，2018年青贮指标仅接近或超过标准，在干物质指标优异的情况下，经过低温发酵淀粉水平保持完好，NDF和ADF的水平也接近标准值，NDF越低说明干物质采食量越大，其淀粉含量越高，该青贮采食量可以达到25公斤/头∙日以上，属于优质青贮。ADF越低说明消化率越高，淀粉含量就越高，总的可消化营养物质（TDN）和产奶净能就越高，产奶量就越高。

       综上所述，2018使用拉巴克思有机酸盐保鲜剂+青贮一号乳酸菌发酵剂低温发酵调制的全株玉米青贮，青贮质量营养指标达到很高的国内水平，而且青贮窖顶和侧壁发霉变质的状况得到了有效的控制，与上一年度相比，青贮霉变损失减少了6.7%，经过初步评价青贮质量属于国内一级标准青贮。在泌乳牛日粮中提高全株青贮的喂量至每头日25公斤以上，可以节约精料，降低公斤奶饲料成本0.1-0.2元。

拉巴克思有机酸盐产品介绍：

       拉巴克思有机酸盐保鲜剂系德国的青贮保鲜剂，其主要有效成分为山梨酸钾、苯甲酸钠等，从青刈收割、运输、发酵到开窖，接触性地全程高效抑制和杀灭霉菌和酵母菌等有害微生物，减少其对营养物质的破坏，锁定营养和能量，可以提高全株青贮玉米产奶净能0.5MJ/Kg，提高奶产量1～2千克/头日。促进乳酸菌发酵，提高适口性、采食量和消化率，防止二次发酵，使青贮的有氧稳定性延长2～4天。

产品主要用途：

1. 解决青贮收割运输过程中发酵产热的问题

2. 可解决压窖和封窖时间长青贮发热霉变的问题，

       云南某牧场以往封窖时间达2个月之久，青贮颜色发黑，发霉严重，2018年单独使用拉巴克思保鲜剂，解决了青贮发霉的问题，青贮颜色绿黄色，使用拉巴克思保鲜剂还可以大量减少青贮中霉菌毒素含量，对奶牛的健康和繁殖非常有利。

3. 可以保证低温发酵，避免高温发酵问题。

4. 解决高寒地区“半发酵窖”和提前开窖的问题。

5. 解决低水分青贮发霉的问题。

6. 抑制二次发酵和TMR饲料发热。

7. 在青贮窖顶层表面、取料截面和堆存的饲料表面喷洒该保鲜剂可以防止饲料发热和霉变。 

青贮一号乳酸菌发酵剂产品介绍：

       青贮一号乳酸菌发酵剂是北京厚德瑞商贸有限公司自主研发的产品，委托山东中科嘉亿生物工程有限公司加工生产。本产品主要用于青贮调制，快速产生乳酸和乙酸，缩短有氧发酵时间，减少干物质损失，提升青贮发酵品质、风味，抑制二次发酵，增加青贮进食量。

       采用复合型乳酸菌添加剂，戊糖片球菌可以快速生成乳酸，缩短发酵时间，降低pH值，抑制霉菌和酵母菌；植物乳杆菌耐酸性强，可以持续产酸，直至将pH值降到3.6～3.8，使青贮进入稳定期；布氏乳杆菌属于异性发酵乳酸菌，可以产生适量的乙酸，乙酸含量可以达3.0%，有效防止二次发酵，提高有氧稳定性2～4天。

       想了解更多拉巴克思有机酸盐保鲜剂和青贮一号乳酸菌发酵剂产品，欢迎关注我们微信公众号“厚德瑞”！